Hướng dẫn bảo trì toàn diện cho hệ thống máy phay CNC
Là một thiết bị quan trọng trong lĩnh vực gia công cơ khí hiện đại, máy phay CNC có thể gia công nhiều bề mặt phức tạp trên phôi bằng dao phay và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như chế tạo và bảo trì cơ khí. Để đảm bảo máy phay CNC hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo độ chính xác gia công, việc bảo trì khoa học và hợp lý là vô cùng quan trọng. Tiếp theo, hãy cùng tìm hiểu những điểm chính trong việc bảo trì máy phay CNC với nhà sản xuất máy phay CNC.
I. Chức năng và phạm vi ứng dụng của máy phay CNC
Máy phay CNC chủ yếu sử dụng dao phay để gia công các bề mặt khác nhau của phôi. Dao phay thường quay quanh trục của nó, trong khi phôi và dao phay thực hiện chuyển động tiến dao tương đối. Máy không chỉ có thể gia công mặt phẳng, rãnh mà còn có thể gia công nhiều hình dạng phức tạp như bề mặt cong, bánh răng và trục spline. So với máy bào, máy phay CNC có hiệu suất gia công cao hơn và có thể đáp ứng các yêu cầu gia công của nhiều chi tiết có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao, đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và gia công khuôn mẫu.
Máy phay CNC chủ yếu sử dụng dao phay để gia công các bề mặt khác nhau của phôi. Dao phay thường quay quanh trục của nó, trong khi phôi và dao phay thực hiện chuyển động tiến dao tương đối. Máy không chỉ có thể gia công mặt phẳng, rãnh mà còn có thể gia công nhiều hình dạng phức tạp như bề mặt cong, bánh răng và trục spline. So với máy bào, máy phay CNC có hiệu suất gia công cao hơn và có thể đáp ứng các yêu cầu gia công của nhiều chi tiết có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao, đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và gia công khuôn mẫu.
II. Phạm vi bảo trì vận hành hàng ngày của máy phay CNC
(A) Công việc vệ sinh
Sau khi hoàn thành công việc hàng ngày, hãy vệ sinh kỹ lưỡng mạt sắt và mảnh vụn trên máy công cụ và các bộ phận. Sử dụng các dụng cụ vệ sinh chuyên dụng như bàn chải và súng hơi để đảm bảo bề mặt máy công cụ, bàn làm việc, đồ gá và môi trường xung quanh luôn sạch sẽ.
Ví dụ, đối với các mạt sắt trên bề mặt bàn làm việc, trước tiên hãy quét sạch chúng bằng chổi, sau đó thổi bay các mảnh vụn còn sót lại ở các góc và khe hở bằng khí nén.
Vệ sinh dụng cụ kẹp và đo, lau sạch và cất gọn gàng để sử dụng cho lần sau.
(A) Công việc vệ sinh
Sau khi hoàn thành công việc hàng ngày, hãy vệ sinh kỹ lưỡng mạt sắt và mảnh vụn trên máy công cụ và các bộ phận. Sử dụng các dụng cụ vệ sinh chuyên dụng như bàn chải và súng hơi để đảm bảo bề mặt máy công cụ, bàn làm việc, đồ gá và môi trường xung quanh luôn sạch sẽ.
Ví dụ, đối với các mạt sắt trên bề mặt bàn làm việc, trước tiên hãy quét sạch chúng bằng chổi, sau đó thổi bay các mảnh vụn còn sót lại ở các góc và khe hở bằng khí nén.
Vệ sinh dụng cụ kẹp và đo, lau sạch và cất gọn gàng để sử dụng cho lần sau.
(B) Bảo trì bôi trơn
Kiểm tra mức dầu của tất cả các bộ phận để đảm bảo chúng không thấp hơn mức dầu quy định. Đối với các bộ phận thấp hơn mức tiêu chuẩn, hãy bổ sung dầu bôi trơn tương ứng kịp thời.
Ví dụ, kiểm tra mức dầu bôi trơn trong hộp trục chính. Nếu không đủ, hãy thêm loại dầu bôi trơn phù hợp.
Thêm dầu bôi trơn vào từng bộ phận chuyển động của máy công cụ, chẳng hạn như thanh dẫn hướng, vít me và giá đỡ, để giảm mài mòn và ma sát.
Kiểm tra mức dầu của tất cả các bộ phận để đảm bảo chúng không thấp hơn mức dầu quy định. Đối với các bộ phận thấp hơn mức tiêu chuẩn, hãy bổ sung dầu bôi trơn tương ứng kịp thời.
Ví dụ, kiểm tra mức dầu bôi trơn trong hộp trục chính. Nếu không đủ, hãy thêm loại dầu bôi trơn phù hợp.
Thêm dầu bôi trơn vào từng bộ phận chuyển động của máy công cụ, chẳng hạn như thanh dẫn hướng, vít me và giá đỡ, để giảm mài mòn và ma sát.
(C) Kiểm tra việc buộc chặt
Kiểm tra và siết chặt các thiết bị kẹp của đồ gá và phôi để đảm bảo không bị lỏng trong quá trình gia công.
Ví dụ, kiểm tra xem các vít kẹp của ê tô có được siết chặt để ngăn phôi bị dịch chuyển không.
Kiểm tra các vít và bu lông của từng bộ phận kết nối, chẳng hạn như vít kết nối giữa động cơ và vít dẫn, và vít cố định của thanh trượt ray dẫn hướng, để đảm bảo chúng được cố định chắc chắn.
Kiểm tra và siết chặt các thiết bị kẹp của đồ gá và phôi để đảm bảo không bị lỏng trong quá trình gia công.
Ví dụ, kiểm tra xem các vít kẹp của ê tô có được siết chặt để ngăn phôi bị dịch chuyển không.
Kiểm tra các vít và bu lông của từng bộ phận kết nối, chẳng hạn như vít kết nối giữa động cơ và vít dẫn, và vít cố định của thanh trượt ray dẫn hướng, để đảm bảo chúng được cố định chắc chắn.
(D) Kiểm tra thiết bị
Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra xem hệ thống điện của máy công cụ có bình thường không, bao gồm nguồn điện, công tắc, bộ điều khiển, v.v.
Kiểm tra xem màn hình hiển thị và các nút bấm của hệ thống CNC có nhạy không và các cài đặt thông số khác nhau có chính xác không.
Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra xem hệ thống điện của máy công cụ có bình thường không, bao gồm nguồn điện, công tắc, bộ điều khiển, v.v.
Kiểm tra xem màn hình hiển thị và các nút bấm của hệ thống CNC có nhạy không và các cài đặt thông số khác nhau có chính xác không.
III. Phạm vi bảo trì cuối tuần của máy phay CNC
(A) Làm sạch sâu
Tháo miếng đệm nỉ và vệ sinh kỹ lưỡng để loại bỏ vết dầu và tạp chất tích tụ.
Lau sạch cẩn thận các bề mặt trượt và ray dẫn hướng, loại bỏ vết dầu mỡ và gỉ sét trên bề mặt để đảm bảo trượt trơn tru. Đối với bàn làm việc và các vít me ngang và dọc, hãy lau sạch toàn bộ để giữ chúng sạch sẽ.
Tiến hành vệ sinh chi tiết cơ cấu truyền động và giá đỡ dụng cụ, loại bỏ bụi bẩn và vết dầu, đồng thời kiểm tra xem các kết nối của từng bộ phận có bị lỏng không.
Không bỏ sót bất kỳ góc nào, bao gồm các góc bên trong máy công cụ, máng dây, v.v., để đảm bảo toàn bộ máy công cụ không bị bụi bẩn và mảnh vụn tích tụ.
(A) Làm sạch sâu
Tháo miếng đệm nỉ và vệ sinh kỹ lưỡng để loại bỏ vết dầu và tạp chất tích tụ.
Lau sạch cẩn thận các bề mặt trượt và ray dẫn hướng, loại bỏ vết dầu mỡ và gỉ sét trên bề mặt để đảm bảo trượt trơn tru. Đối với bàn làm việc và các vít me ngang và dọc, hãy lau sạch toàn bộ để giữ chúng sạch sẽ.
Tiến hành vệ sinh chi tiết cơ cấu truyền động và giá đỡ dụng cụ, loại bỏ bụi bẩn và vết dầu, đồng thời kiểm tra xem các kết nối của từng bộ phận có bị lỏng không.
Không bỏ sót bất kỳ góc nào, bao gồm các góc bên trong máy công cụ, máng dây, v.v., để đảm bảo toàn bộ máy công cụ không bị bụi bẩn và mảnh vụn tích tụ.
(B) Bôi trơn toàn diện
Vệ sinh sạch từng lỗ dầu để đảm bảo đường dẫn dầu không bị tắc nghẽn, sau đó thêm một lượng dầu bôi trơn thích hợp.
Ví dụ, đối với lỗ dầu của vít dẫn, trước tiên hãy rửa sạch bằng chất tẩy rửa rồi bơm dầu bôi trơn mới.
Bôi đều dầu bôi trơn lên từng bề mặt ray dẫn hướng, bề mặt trượt và từng vít dẫn để đảm bảo bôi trơn đầy đủ.
Kiểm tra mức dầu của thân thùng dầu và cơ cấu truyền động, đồng thời thêm dầu bôi trơn đến vị trí cao đã chỉ định nếu cần.
Vệ sinh sạch từng lỗ dầu để đảm bảo đường dẫn dầu không bị tắc nghẽn, sau đó thêm một lượng dầu bôi trơn thích hợp.
Ví dụ, đối với lỗ dầu của vít dẫn, trước tiên hãy rửa sạch bằng chất tẩy rửa rồi bơm dầu bôi trơn mới.
Bôi đều dầu bôi trơn lên từng bề mặt ray dẫn hướng, bề mặt trượt và từng vít dẫn để đảm bảo bôi trơn đầy đủ.
Kiểm tra mức dầu của thân thùng dầu và cơ cấu truyền động, đồng thời thêm dầu bôi trơn đến vị trí cao đã chỉ định nếu cần.
(C) Cố định và điều chỉnh
Kiểm tra và siết chặt các vít của đồ đạc và phích cắm để đảm bảo kết nối chắc chắn.
Kiểm tra và siết chặt cẩn thận các vít cố định của thanh trượt, cơ cấu truyền động, tay quay, vít đỡ bàn làm việc và dây đầu phuộc, v.v. để tránh bị lỏng.
Kiểm tra toàn diện xem các ốc vít của các bộ phận khác có bị lỏng không. Nếu bị lỏng, hãy siết chặt lại kịp thời.
Kiểm tra và điều chỉnh độ căng của dây đai để đảm bảo truyền động trơn tru. Điều chỉnh khe hở giữa vít me và đai ốc để đảm bảo vừa khít.
Kiểm tra và điều chỉnh độ chính xác kết nối của thanh trượt và vít dẫn để đảm bảo độ chính xác và ổn định của chuyển động.
Kiểm tra và siết chặt các vít của đồ đạc và phích cắm để đảm bảo kết nối chắc chắn.
Kiểm tra và siết chặt cẩn thận các vít cố định của thanh trượt, cơ cấu truyền động, tay quay, vít đỡ bàn làm việc và dây đầu phuộc, v.v. để tránh bị lỏng.
Kiểm tra toàn diện xem các ốc vít của các bộ phận khác có bị lỏng không. Nếu bị lỏng, hãy siết chặt lại kịp thời.
Kiểm tra và điều chỉnh độ căng của dây đai để đảm bảo truyền động trơn tru. Điều chỉnh khe hở giữa vít me và đai ốc để đảm bảo vừa khít.
Kiểm tra và điều chỉnh độ chính xác kết nối của thanh trượt và vít dẫn để đảm bảo độ chính xác và ổn định của chuyển động.
(D) Xử lý chống ăn mòn
Tiến hành xử lý tẩy gỉ trên bề mặt máy công cụ. Nếu có bộ phận bị gỉ, hãy nhanh chóng loại bỏ gỉ bằng chất tẩy gỉ và bôi dầu chống gỉ.
Bảo vệ bề mặt sơn của máy công cụ để tránh va đập và trầy xước. Đối với thiết bị không sử dụng trong thời gian dài hoặc để chờ, nên xử lý chống gỉ cho các bộ phận lộ ra ngoài và dễ bị gỉ sét như bề mặt ray dẫn hướng, trục vít me và tay quay.
Tiến hành xử lý tẩy gỉ trên bề mặt máy công cụ. Nếu có bộ phận bị gỉ, hãy nhanh chóng loại bỏ gỉ bằng chất tẩy gỉ và bôi dầu chống gỉ.
Bảo vệ bề mặt sơn của máy công cụ để tránh va đập và trầy xước. Đối với thiết bị không sử dụng trong thời gian dài hoặc để chờ, nên xử lý chống gỉ cho các bộ phận lộ ra ngoài và dễ bị gỉ sét như bề mặt ray dẫn hướng, trục vít me và tay quay.
IV. Các biện pháp phòng ngừa khi bảo trì máy phay CNC
(A) Nhân viên bảo trì cần có kiến thức chuyên môn
Nhân viên bảo trì phải am hiểu cấu trúc và nguyên lý hoạt động của máy phay CNC, nắm vững các kỹ năng và phương pháp bảo trì cơ bản. Trước khi thực hiện bảo trì, họ phải được đào tạo và hướng dẫn chuyên môn.
(A) Nhân viên bảo trì cần có kiến thức chuyên môn
Nhân viên bảo trì phải am hiểu cấu trúc và nguyên lý hoạt động của máy phay CNC, nắm vững các kỹ năng và phương pháp bảo trì cơ bản. Trước khi thực hiện bảo trì, họ phải được đào tạo và hướng dẫn chuyên môn.
(B) Sử dụng các công cụ và vật liệu thích hợp
Trong quá trình bảo trì, cần sử dụng các dụng cụ chuyên dụng và vật liệu đạt chuẩn như dầu bôi trơn, chất tẩy rửa. Tránh sử dụng các sản phẩm kém chất lượng hoặc không phù hợp vì có thể gây hư hỏng cho máy.
Trong quá trình bảo trì, cần sử dụng các dụng cụ chuyên dụng và vật liệu đạt chuẩn như dầu bôi trơn, chất tẩy rửa. Tránh sử dụng các sản phẩm kém chất lượng hoặc không phù hợp vì có thể gây hư hỏng cho máy.
(C) Thực hiện theo Quy trình vận hành
Thực hiện công tác bảo trì theo đúng hướng dẫn bảo trì và quy trình vận hành máy công cụ. Không tự ý thay đổi quy trình và phương pháp bảo trì.
Thực hiện công tác bảo trì theo đúng hướng dẫn bảo trì và quy trình vận hành máy công cụ. Không tự ý thay đổi quy trình và phương pháp bảo trì.
(D) Chú ý đến an toàn
Trong quá trình bảo trì, hãy đảm bảo máy công cụ ở trạng thái tắt nguồn và thực hiện các biện pháp bảo vệ an toàn cần thiết, chẳng hạn như đeo găng tay và kính bảo hộ, để tránh tai nạn.
Trong quá trình bảo trì, hãy đảm bảo máy công cụ ở trạng thái tắt nguồn và thực hiện các biện pháp bảo vệ an toàn cần thiết, chẳng hạn như đeo găng tay và kính bảo hộ, để tránh tai nạn.
(E) Bảo trì thường xuyên
Xây dựng kế hoạch bảo trì khoa học, hợp lý và thực hiện bảo trì định kỳ theo đúng thời hạn quy định để đảm bảo máy công cụ luôn trong tình trạng hoạt động tốt.
Xây dựng kế hoạch bảo trì khoa học, hợp lý và thực hiện bảo trì định kỳ theo đúng thời hạn quy định để đảm bảo máy công cụ luôn trong tình trạng hoạt động tốt.
Tóm lại, bảo trì máy phay CNC là một công việc tỉ mỉ và quan trọng, đòi hỏi sự chung tay của người vận hành và đội ngũ bảo trì. Thông qua việc bảo trì khoa học và hợp lý, tuổi thọ của máy phay CNC có thể được kéo dài hiệu quả, độ chính xác gia công và hiệu quả sản xuất được cải thiện, tạo ra giá trị lớn hơn cho doanh nghiệp.