“Hướng dẫn lắp đặt máy công cụ CNC”
Là thiết bị quan trọng trong sản xuất phụ kiện phần cứng chính xác, tính hợp lý của việc lắp đặt máy công cụ CNC liên quan trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm sau này. Việc lắp đặt máy công cụ CNC chính xác không chỉ đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định mà còn kéo dài tuổi thọ và tạo ra giá trị lớn hơn cho doanh nghiệp. Bài viết sau đây sẽ giới thiệu chi tiết về điều kiện môi trường lắp đặt, các biện pháp phòng ngừa và các biện pháp phòng ngừa khi vận hành máy công cụ CNC.
I. Điều kiện môi trường lắp đặt máy công cụ CNC
- Những nơi không có thiết bị sinh nhiệt cao
Máy công cụ CNC nên tránh xa các thiết bị sinh nhiệt cao. Điều này là do các thiết bị sinh nhiệt cao sẽ sinh ra một lượng nhiệt lớn và làm tăng nhiệt độ môi trường. Máy công cụ CNC tương đối nhạy cảm với nhiệt độ. Nhiệt độ quá cao sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và độ ổn định của máy. Nhiệt độ cao có thể gây ra sự giãn nở nhiệt của các bộ phận máy công cụ, do đó làm thay đổi độ chính xác kích thước của cấu trúc cơ khí và ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Ngoài ra, nhiệt độ cao cũng có thể làm hỏng các linh kiện điện tử, làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của chúng. Ví dụ, chip trong hệ thống điều khiển điện tử có thể bị trục trặc ở nhiệt độ cao và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy công cụ. - Những nơi không có bụi và các hạt kim loại lơ lửng
Bụi và các hạt kim loại lơ lửng là kẻ thù của máy công cụ CNC. Những hạt nhỏ này có thể xâm nhập vào bên trong máy công cụ, chẳng hạn như ray dẫn hướng, vít me, ổ trục và các bộ phận khác, ảnh hưởng đến độ chính xác chuyển động của các bộ phận cơ khí. Bụi và các hạt kim loại sẽ làm tăng ma sát giữa các bộ phận, dẫn đến mài mòn nghiêm trọng và giảm tuổi thọ của máy công cụ. Đồng thời, chúng cũng có thể làm tắc nghẽn đường dẫn dầu và khí, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của hệ thống bôi trơn và làm mát. Trong hệ thống điều khiển điện tử, bụi và các hạt kim loại có thể bám vào bảng mạch và gây ra đoản mạch hoặc các sự cố điện khác. - Những nơi không có khí và chất lỏng ăn mòn và dễ cháy
Khí và chất lỏng ăn mòn và dễ cháy cực kỳ có hại cho máy công cụ CNC. Khí và chất lỏng ăn mòn có thể phản ứng hóa học với các bộ phận kim loại của máy công cụ, dẫn đến ăn mòn và hư hỏng các bộ phận. Ví dụ, khí axit có thể ăn mòn vỏ máy, ray dẫn hướng và các bộ phận khác của máy công cụ, làm giảm độ bền kết cấu của máy. Khí và chất lỏng dễ cháy gây ra mối nguy hiểm nghiêm trọng về an toàn. Khi rò rỉ xảy ra và tiếp xúc với máy công cụ, nó có thể gây ra hỏa hoạn hoặc nổ, gây thiệt hại lớn cho nhân viên và thiết bị. - Những nơi không có giọt nước, hơi nước, bụi và bụi dầu
Giọt nước và hơi nước gây ra mối đe dọa nghiêm trọng cho hệ thống điện của máy công cụ CNC. Nước là chất dẫn điện tốt. Khi xâm nhập vào bên trong thiết bị điện, nó có thể gây ra đoản mạch, rò rỉ và các sự cố khác, đồng thời làm hỏng các linh kiện điện tử. Hơi nước cũng có thể ngưng tụ thành giọt nước trên bề mặt thiết bị điện và gây ra vấn đề tương tự. Bụi và dầu sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ của máy công cụ. Chúng có thể bám vào bề mặt các bộ phận cơ khí, làm tăng lực cản ma sát và ảnh hưởng đến độ chính xác chuyển động. Đồng thời, dầu bụi cũng có thể làm nhiễm bẩn dầu bôi trơn và làm giảm hiệu quả bôi trơn. - Những nơi không có nhiễu điện từ
Hệ thống điều khiển của máy công cụ CNC rất nhạy cảm với nhiễu điện từ. Nhiễu điện từ có thể đến từ các thiết bị điện, máy phát vô tuyến và các nguồn khác gần đó. Loại nhiễu này sẽ ảnh hưởng đến việc truyền tín hiệu của hệ thống điều khiển, dẫn đến giảm độ chính xác xử lý hoặc trục trặc. Ví dụ, nhiễu điện từ có thể gây ra lỗi trong lệnh của hệ thống điều khiển số và khiến máy công cụ gia công sai chi tiết. Do đó, máy công cụ CNC nên được lắp đặt ở những nơi không có nhiễu điện từ hoặc cần áp dụng các biện pháp che chắn điện từ hiệu quả. - Những nơi chắc chắn và không rung động
Máy công cụ CNC cần được lắp đặt trên nền đất chắc chắn để giảm rung động. Rung động sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến độ chính xác gia công của máy công cụ, làm tăng độ mài mòn của dụng cụ và làm giảm chất lượng bề mặt gia công. Đồng thời, rung động cũng có thể làm hỏng các bộ phận của máy công cụ, chẳng hạn như ray dẫn hướng và vít me. Nền đất chắc chắn có thể cung cấp sự hỗ trợ ổn định và giảm rung động của máy công cụ trong quá trình vận hành. Ngoài ra, có thể áp dụng các biện pháp giảm xóc như lắp đặt miếng đệm giảm xóc để giảm thiểu tác động của rung động. - Nhiệt độ môi trường áp dụng là 0°C – 55°C. Nếu nhiệt độ môi trường vượt quá 45°C, vui lòng đưa tài xế đến nơi thông thoáng hoặc phòng có máy lạnh.
Máy công cụ CNC có những yêu cầu nhất định về nhiệt độ môi trường. Nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của máy công cụ. Trong môi trường nhiệt độ thấp, dầu bôi trơn có thể bị nhớt và ảnh hưởng đến hiệu quả bôi trơn; hiệu suất của các linh kiện điện tử cũng có thể bị ảnh hưởng. Trong môi trường nhiệt độ cao, các linh kiện máy công cụ dễ bị giãn nở vì nhiệt và độ chính xác giảm; tuổi thọ của các linh kiện điện tử cũng sẽ bị rút ngắn. Do đó, máy công cụ CNC nên được giữ trong phạm vi nhiệt độ phù hợp càng nhiều càng tốt. Khi nhiệt độ môi trường vượt quá 45°C, các linh kiện chính như bộ truyền động nên được đặt ở nơi thông thoáng hoặc phòng có điều hòa để đảm bảo hoạt động bình thường.
II. Những lưu ý khi lắp đặt máy công cụ CNC
- Hướng lắp đặt phải tuân thủ theo quy định, nếu không sẽ xảy ra lỗi servo.
Hướng lắp đặt máy công cụ CNC được quy định chặt chẽ, được xác định bởi cấu trúc cơ khí và thiết kế hệ thống điều khiển. Nếu hướng lắp đặt sai, có thể gây ra lỗi trong hệ thống servo, ảnh hưởng đến độ chính xác và độ ổn định của máy công cụ. Trong quá trình lắp đặt, cần đọc kỹ hướng dẫn lắp đặt máy công cụ và lắp đặt theo đúng hướng quy định. Đồng thời, cần chú ý đến độ cân bằng và độ thẳng đứng của máy công cụ để đảm bảo máy công cụ được lắp đặt đúng vị trí. - Khi lắp đặt bộ điều khiển, không được chặn lỗ hút gió và lỗ xả gió, cũng không được đặt úp ngược. Nếu không sẽ gây ra lỗi.
Bộ điều khiển là một trong những thành phần cốt lõi của máy công cụ CNC. Lỗ hút và xả khí thông thoáng rất quan trọng cho việc tản nhiệt và vận hành bình thường. Nếu lỗ hút và xả khí bị tắc, nhiệt bên trong bộ điều khiển không thể tản ra, có thể dẫn đến lỗi quá nhiệt. Đồng thời, việc đặt bộ điều khiển lộn ngược cũng có thể ảnh hưởng đến cấu trúc bên trong và hiệu suất của nó, gây ra lỗi. Khi lắp đặt bộ điều khiển, hãy đảm bảo lỗ hút và xả khí thông thoáng và được đặt đúng hướng. - Không lắp đặt gần hoặc gần các vật liệu dễ cháy.
Máy công cụ CNC có thể tạo ra tia lửa điện hoặc nhiệt độ cao trong quá trình vận hành, do đó không được lắp đặt gần vật liệu dễ cháy. Một khi vật liệu dễ cháy bắt lửa, nó có thể gây ra hỏa hoạn và gây thương tích nghiêm trọng cho người và thiết bị. Khi chọn vị trí lắp đặt, hãy tránh xa các vật liệu dễ cháy để đảm bảo an toàn. - Khi cố định trình điều khiển, hãy đảm bảo rằng mỗi điểm cố định đều được khóa.
Trong quá trình vận hành, bộ truyền động sẽ tạo ra rung động. Nếu không được cố định chắc chắn, nó có thể bị lỏng hoặc rơi ra, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy công cụ. Do đó, khi cố định bộ truyền động, hãy đảm bảo tất cả các điểm cố định đều được khóa chặt để tránh bị lỏng. Có thể sử dụng bu lông và đai ốc phù hợp để cố định và cần thường xuyên kiểm tra tình trạng cố định. - Lắp đặt ở nơi có thể chịu được trọng lượng.
Máy công cụ CNC và các linh kiện của chúng thường tương đối nặng. Do đó, khi lắp đặt, cần chọn vị trí chịu được tải trọng của máy. Nếu lắp đặt ở nơi không đủ khả năng chịu lực, có thể gây sụt lún đất hoặc hư hỏng thiết bị. Trước khi lắp đặt, cần đánh giá khả năng chịu lực của vị trí lắp đặt và áp dụng các biện pháp gia cố tương ứng.
III. Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành máy công cụ CNC
- Khi sử dụng lâu dài, nên vận hành ở nhiệt độ môi trường dưới 45°C để đảm bảo sản phẩm hoạt động đáng tin cậy.
Máy công cụ CNC sẽ sinh nhiệt trong quá trình vận hành lâu dài. Nhiệt độ môi trường quá cao có thể khiến máy công cụ bị quá nhiệt, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ. Do đó, khuyến nghị vận hành máy trong thời gian dài ở nhiệt độ môi trường dưới 45°C. Có thể áp dụng các biện pháp thông gió, làm mát và các biện pháp khác để đảm bảo máy công cụ hoạt động trong phạm vi nhiệt độ phù hợp. - Nếu sản phẩm này được lắp đặt trong hộp phân phối điện, kích thước và điều kiện thông gió của hộp phân phối điện phải đảm bảo tất cả các thiết bị điện tử bên trong không bị quá nhiệt. Đồng thời, cũng cần chú ý đến việc độ rung của máy có ảnh hưởng đến các thiết bị điện tử của hộp phân phối điện hay không.
Hộp phân phối điện là một bộ phận quan trọng của máy công cụ CNC. Nó cung cấp điện năng và bảo vệ các thiết bị điện tử của máy công cụ. Kích thước và điều kiện thông gió của hộp phân phối điện phải đáp ứng các yêu cầu tản nhiệt của các thiết bị điện tử bên trong để ngăn ngừa lỗi quá nhiệt. Đồng thời, cũng cần chú ý xem độ rung của máy công cụ có ảnh hưởng đến các thiết bị điện tử của hộp phân phối điện hay không. Nếu độ rung quá lớn, nó có thể khiến các thiết bị điện tử bị lỏng hoặc hư hỏng. Có thể áp dụng các biện pháp giảm xóc như lắp đặt miếng đệm giảm xóc để giảm thiểu tác động của rung động. - Để đảm bảo hiệu quả lưu thông làm mát tốt, khi lắp đặt bộ điều khiển, phải có đủ khoảng cách giữa bộ điều khiển và các vật dụng liền kề và vách ngăn (tường) ở tất cả các phía, đồng thời các lỗ hút gió và xả gió không được bị chặn, nếu không sẽ gây ra lỗi.
Hệ thống tuần hoàn làm mát rất quan trọng đối với hoạt động bình thường của máy công cụ CNC. Tuần hoàn làm mát tốt có thể làm giảm nhiệt độ của các bộ phận máy công cụ, cải thiện độ chính xác và độ ổn định gia công. Khi lắp đặt bộ điều khiển, hãy đảm bảo có đủ không gian xung quanh để lưu thông không khí nhằm đảm bảo hiệu quả tuần hoàn làm mát. Đồng thời, không được chặn các lỗ hút và xả khí, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tản nhiệt và gây ra lỗi.
IV. Các biện pháp phòng ngừa khác cho máy công cụ CNC
- Không thể kéo quá chặt hệ thống dây điện giữa bộ điều khiển và động cơ.
Nếu dây dẫn giữa bộ truyền động và động cơ bị kéo quá căng, nó có thể bị lỏng hoặc hư hỏng do lực căng trong quá trình vận hành máy công cụ. Do đó, khi đấu dây, cần duy trì độ chùng thích hợp để tránh kéo quá căng. Đồng thời, cần kiểm tra thường xuyên tình trạng dây dẫn để đảm bảo kết nối chắc chắn. - Không đặt vật nặng lên người lái xe.
Đặt vật nặng lên trên đầu máy có thể gây hư hỏng. Vật nặng có thể làm vỡ vỏ hoặc các bộ phận bên trong của máy, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của máy. Do đó, không nên đặt vật nặng lên trên đầu máy. - Tấm kim loại, ốc vít và các vật liệu dẫn điện lạ khác hoặc dầu và các vật liệu dễ cháy khác không được phép lẫn vào bên trong bộ truyền động.
Các vật liệu dẫn điện như tấm kim loại và ốc vít có thể gây đoản mạch bên trong bộ điều khiển và làm hỏng các linh kiện điện tử. Dầu và các vật liệu dễ cháy khác gây nguy hiểm cho an toàn và có thể gây ra hỏa hoạn. Khi lắp đặt và sử dụng bộ điều khiển, hãy đảm bảo bên trong bộ điều khiển sạch sẽ và tránh để lẫn các vật liệu lạ. - Nếu kết nối giữa trình điều khiển và động cơ vượt quá 20 mét, vui lòng làm dày các dây kết nối U, V, W và Encoder.
Khi khoảng cách kết nối giữa bộ điều khiển và động cơ vượt quá 20 mét, việc truyền tín hiệu sẽ bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định. Để đảm bảo truyền tín hiệu ổn định, các dây kết nối U, V, W và Encoder cần được làm dày. Điều này có thể làm giảm điện trở đường dây, cải thiện chất lượng và độ ổn định của việc truyền tín hiệu. - Người lái xe không thể bị rơi hoặc bị tác động.
Trình điều khiển là một thiết bị điện tử chính xác. Việc làm rơi hoặc va đập có thể làm hỏng cấu trúc bên trong và các linh kiện điện tử, đồng thời gây ra lỗi. Khi xử lý và lắp đặt trình điều khiển, cần xử lý cẩn thận để tránh làm rơi hoặc va đập. - Khi bộ điều khiển bị hỏng thì không thể vận hành được nữa.
Nếu phát hiện hư hỏng ở bộ phận truyền động, chẳng hạn như vỏ bị nứt hoặc dây điện bị lỏng, cần dừng xe ngay lập tức để kiểm tra hoặc thay thế. Việc cố tình vận hành bộ phận truyền động bị hỏng có thể dẫn đến các sự cố nghiêm trọng hơn, thậm chí gây ra tai nạn an toàn.
Tóm lại, việc lắp đặt và sử dụng máy công cụ CNC đúng cách là chìa khóa để đảm bảo sản xuất phụ kiện phần cứng chính xác. Khi lắp đặt máy công cụ CNC, cần tuân thủ nghiêm ngặt các điều kiện và biện pháp phòng ngừa về môi trường lắp đặt để đảm bảo độ chính xác, ổn định và độ tin cậy của máy công cụ. Đồng thời, cần chú ý đến các biện pháp phòng ngừa khác nhau trong quá trình vận hành, bảo trì và bảo dưỡng máy công cụ thường xuyên để kéo dài tuổi thọ và nâng cao hiệu quả sản xuất.