Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp hiện đại,trung tâm gia công đứnglà một thiết bị quan trọng. Nó hỗ trợ mạnh mẽ cho việc gia công nhiều loại phôi khác nhau với hiệu suất độc đáo và ứng dụng rộng rãi.
I. Chức năng chính của trung tâm gia công đứng
Chức năng phay
Cáctrung tâm gia công đứngcó thể hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ phay mặt phẳng, rãnh và bề mặt, đồng thời có thể gia công các lỗ rỗng và gờ phức tạp. Thông qua dụng cụ phay được lắp trên trục chính, dưới sự điều khiển chính xác của chương trình gia công, nó phối hợp với bàn gia công phôi di chuyển theo ba trục tọa độ X, Y và Z để tạo hình phôi chính xác, đáp ứng tiêu chuẩn yêu cầu của bản vẽ.
Chức năng điều khiển điểm
Chức năng điều khiển điểm của nó chủ yếu nhắm vào việc gia công lỗ của phôi, bao gồm nhiều hoạt động gia công lỗ như định vị khoan tâm, khoan, doa, tạo luồng, tạo góc và doa lỗ, cung cấp giải pháp hiệu quả cho việc gia công lỗ của phôi.
Chức năng điều khiển liên tục
Với sự trợ giúp của chuyển động nội suy tuyến tính, nội suy cung hoặc nội suy đường cong phức tạp,trung tâm gia công đứngcó thể phay và gia công các bề mặt phẳng và cong của phôi để đáp ứng nhu cầu gia công các hình dạng phức tạp.
Chức năng bù bán kính dụng cụ
Chức năng này rất quan trọng. Nếu bạn lập trình trực tiếp theo đường đồng mức của phôi, đường đồng mức thực tế sẽ là giá trị bán kính dao lớn hơn khi gia công đường đồng mức bên trong, và giá trị bán kính dao nhỏ hơn khi gia công đường đồng mức bên ngoài. Thông qua bù bán kính dao, hệ thống điều khiển số tự động tính toán quỹ đạo tâm của dao, lệch khỏi giá trị bán kính dao của đường đồng mức phôi, để xử lý chính xác đường đồng mức đáp ứng yêu cầu. Hơn nữa, chức năng này cũng có thể bù trừ độ mòn dao và sai số gia công, giúp chuyển đổi từ gia công thô sang gia công tinh.
Chức năng bù chiều dài dụng cụ
Việc thay đổi lượng bù chiều dài của dụng cụ không chỉ có thể bù cho giá trị độ lệch chiều dài của dụng cụ sau khi thay đổi dụng cụ mà còn điều chỉnh vị trí mặt phẳng của quá trình cắt để kiểm soát hiệu quả độ chính xác định vị trục của dụng cụ.
Chức năng xử lý chu trình cố định
Việc áp dụng các lệnh xử lý chu kỳ cố định giúp đơn giản hóa đáng kể chương trình xử lý, giảm khối lượng công việc lập trình và cải thiện hiệu quả xử lý.
Chức năng chương trình con
Đối với các chi tiết có hình dạng giống hoặc tương tự, nó được viết dưới dạng chương trình con và được gọi bởi chương trình chính, điều này có thể đơn giản hóa đáng kể cấu trúc chương trình. Việc mô-đun hóa chương trình này được chia thành các mô-đun khác nhau theo quy trình xử lý và được viết thành chương trình con, sau đó được gọi bởi chương trình chính để hoàn tất quá trình gia công phôi, giúp chương trình dễ dàng xử lý và gỡ lỗi, đồng thời cũng có lợi cho việc tối ưu hóa quy trình gia công.
Chức năng đặc biệt
Bằng cách cấu hình phần mềm sao chép và thiết bị sao chép, quét và thu thập dữ liệu vật lý kết hợp với cảm biến, các chương trình NC được tự động tạo ra sau khi xử lý dữ liệu để thực hiện sao chép và xử lý ngược phôi. Sau khi cấu hình một số phần mềm và phần cứng nhất định, chức năng sử dụng của trung tâm gia công đứng đã được mở rộng hơn nữa.
II. Phạm vi gia công của trung tâm gia công đứng
Xử lý bề mặt
Bao gồm phay mặt phẳng ngang (XY), mặt phẳng dương (XZ) và mặt phẳng bên (YZ) của phôi. Bạn chỉ cần sử dụng trung tâm gia công đứng hai trục và điều khiển bán phần để hoàn thành nhiệm vụ phay các mặt phẳng này.
Xử lý bề mặt
Đối với việc phay các bề mặt cong phức tạp, cần có một trung tâm gia công thẳng đứng có ba trục hoặc thậm chí nhiều trục hơn để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác gia công và hình dạng cao hơn.
III. Thiết bị trung tâm gia công đứng
Người giữ
Đồ gá vạn năng chủ yếu bao gồm kìm miệng phẳng, cốc hút từ tính và thiết bị ép tấm. Đối với số lượng trung bình, lớn hoặc phôi phức tạp, cần thiết kế đồ gá kết hợp. Nếu sử dụng đồ gá khí nén và thủy lực, đồng thời thực hiện tự động nạp và tháo dỡ thông qua điều khiển chương trình, hiệu quả công việc sẽ được cải thiện đáng kể và cường độ lao động được giảm thiểu.
Máy cắt
Các loại dao phay thường được sử dụng bao gồm dao phay đầu, dao phay mặt, dao phay định hình và dao gia công lỗ. Việc lựa chọn và sử dụng các loại dao này cần được xác định dựa trên nhiệm vụ gia công cụ thể và vật liệu phôi để đảm bảo chất lượng và hiệu quả gia công.
IV. Ưu điểm củatrung tâm gia công đứng
Độ chính xác cao
Nó có thể thực hiện gia công có độ chính xác cao và đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng của phôi đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt.
Độ ổn định cao
Cấu trúc chắc chắn và ổn định, có thể duy trì hiệu suất tốt trong quá trình vận hành lâu dài và thích ứng với nhiều môi trường xử lý phức tạp.
Tính linh hoạt cao
Có thể thực hiện nhiều loại hoạt động gia công khác nhau để đáp ứng những thay đổi của các phôi gia công và nhu cầu sản xuất khác nhau.
Hoạt động đơn giản
Sau một thời gian đào tạo nhất định, người vận hành có thể nắm vững phương pháp vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Tính linh hoạt tốt
Làm việc với các thiết bị khác để cải thiện hiệu quả và sự phối hợp của toàn bộ hệ thống sản xuất.
Tiết kiệm chi phí
Mặc dù khoản đầu tư ban đầu có thể cao, nhưng khả năng xử lý hiệu quả và chi phí bảo trì thấp khiến nó tiết kiệm chi phí hơn khi sử dụng lâu dài.
V. Lĩnh vực ứng dụng của trung tâm gia công đứng
Hàng không vũ trụ
Nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận hàng không vũ trụ phức tạp, chẳng hạn như cánh động cơ, cấu trúc thân xe, v.v.
Sản xuất ô tô
Sản xuất các bộ phận chính như động cơ và hộp số ô tô, cũng như khuôn thân xe, v.v.
Sản xuất cơ khí
Gia công tất cả các loại bộ phận cơ khí như bánh răng, trục, v.v.
Thiết bị điện tử
Sản xuất vỏ thiết bị điện tử, linh kiện kết cấu bên trong, v.v.
Thiết bị y tế
Sản xuất các bộ phận thiết bị y tế có độ chính xác cao.
Tóm lại, là một trong những thiết bị quan trọng trong công nghiệp hiện đại, trung tâm gia công đứng đóng vai trò không thể thay thế trong nhiều lĩnh vực với chức năng đa dạng, phạm vi gia công rộng, thiết bị tinh vi và nhiều ưu điểm. Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học công nghệ và nhu cầu công nghiệp không ngừng thay đổi, trung tâm gia công đứng sẽ tiếp tục phát triển và cải tiến, mang đến sức sống mới và động lực mới cho sự phát triển của ngành sản xuất.
Trong tương lai, chúng ta có thể kỳ vọng trung tâm gia công đứng sẽ đạt được những đột phá lớn hơn về trí tuệ nhân tạo và tự động hóa. Thông qua sự kết hợp giữa công nghệ cảm biến tiên tiến, trí tuệ nhân tạo và dữ liệu lớn, việc giám sát và tối ưu hóa quy trình xử lý thông minh hơn sẽ đạt được. Đồng thời, với sự phát triển của khoa học vật liệu, việc nghiên cứu và phát triển các công cụ và đồ gá mới sẽ cải thiện hơn nữa hiệu suất xử lý và hiệu quả của trung tâm gia công đứng. Ngoài ra, theo xu hướng chung của sản xuất xanh, trung tâm gia công đứng cũng sẽ phát triển theo hướng tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường hơn nữa, đáp ứng yêu cầu phát triển bền vững.
Millingmachine@tajane.comĐây là địa chỉ email của tôi. Nếu cần, bạn có thể gửi email cho tôi. Tôi đang chờ thư của bạn ở Trung Quốc.